hrc是什么意思？HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。一般高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。那么，hrc是什么意思？一起来了解一下吧。
洛氏硬度
硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。
这是洛氏硬度（Rockwellhardness）,这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值.该值没有单位,只用代号“HR”表示.
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料.例如：淬火钢等
其测量方法是,在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面,产生凹痕,根据载荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度.洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上,可以直接读取.
上述公式中,K为常数,金刚石压头时K=0.2MM,淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数,一般情况下C=0.002MM.由此可以看出,压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高.一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度,其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压.对于硬度较高的制刀材料,制刀界通用HRC来表示刀锋硬度,比如HRC60,即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时,被试材料的压痕深度为0.08MM.简而言之,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也越大.硬度最高不超过60HRC.通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上,60HRC以下.
HRC：是用来描述洛氏硬度的，是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
HRC 采用C标尺的洛式硬度值
HBS 实验压头为钢球的布式硬度值
HRS 采用S标尺的洛式硬度值
布式硬度符号HB.实验有两种压头,采用钢球压头时适用布式硬度值450以下的材料,符号HBS.
采用硬质合金时适用布式硬度值650以下的材料.符号HBW.
洛式硬度符号HR+标尺号.洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，有9种组合，对应9个标尺。
另外,表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，有6种组合，对应6个标尺。在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。
C标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
S标尺不常见,用于测量轴承合金类的极软或极薄的材料.
传统上常用的是HRC\HRB\HRA 其它的请查阅相关资料
此外还有维式硬度,符号HV
1、hrc是洛氏硬度的意思。
2、硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。
以上就是hrc是什么意思的全部内容，1、hrc是洛氏硬度的意思。2、硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度。
